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微波陶瓷干燥设备相较于传统陶瓷干燥效果非常好
点击次数:438发布时间:2021-01-05
  相较于微波陶瓷干燥设备,传统陶瓷烘干设备其烘干时间过长,效率低,能耗高不建议再使用。
  微波陶瓷干燥设备使用时产品干燥定型的质量好,不开裂。易于控制,操作方便灵活。自动控制加热时间及干燥温度。节省时间,产量高,能源消耗少。占地面积小、加热速度快、加热均匀、机动性可控性好、操作简单、节能、价格较低等特点。
  日用陶瓷自动生产线上,微波加热用于陶瓷素坯的预干燥。在此阶段,素坯本身已有足够强度不会出现变形,但仍有一定湿度,可以安装手柄和修坯。生产加工时,将软陶瓷坯料压注或浇注在石膏模具中,使坯料成型。随后,这些盘子或杯子坯料连同模具一起送入微波干燥器,干燥至需要的湿度。后将餐具制品从模子中取出,进行下道工序。 微波干燥陶瓷餐具的优点是减少了干燥时间,这样可以减少模具的需要量。同时由于比常规干燥方法受热均匀,避免了边缘的开裂,提高产品质量,降低了废品率。
  蜂窝陶瓷机械强度高、易于再生、化学稳定性好、耐热性好、孔道分布均匀等优点,具有广阔的应用前景,并被广泛应用于化工。环保、能源、冶金、电子、石油、冶炼、纺织、制药、食品机械、水泥等领域。作为吸声材料敏感元件和人工骨、齿根等材料也越来越受到人们的重视。由于多孔材料成型时含水分较多,孔隙多,且坯体内孔壁特别薄,用传统的方法因加热不均匀,极难干燥,加之这些多孔材料导热系数差,其干燥过程要求特别严格,特别是用于环保汽车等方面的蜂窝陶瓷,干燥过程控制不好,易变形,影响孔隙率及比表面积。微波干燥技术已成功地应用于多孔陶瓷的干燥,陶瓷内水分降至3%大大缩短干燥时间、提高成品率。
 

微波陶瓷干燥设备

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